水泥行业无线数采是智能化转型的基础，通过“数据采集-传输-分析-应用”闭环，能够推动生产从“经验驱动”向“数据驱动”转变，最终实现降本增效、绿色安全、管理升级的目标。对此，基于工业无线数采网关，物通博联面向水泥行业全流程提供高效可靠的物联网解决方案。

一、堆取料机PLC数据采集

现场堆取料机分布在圆堆厂房以及长堆厂房内，分布较散。同时设备经常移动且环境负责，导致有线通信的方式效果差且易磨损，出现异常告警往往无法定位到设备本身或是通信故障，带来严重的生产隐患与事故风险，成为影响生产安全的重要因素之一。

通过在各厂房PLC控制柜内部署物通博联工业无线数采网关，能够接入控制器PLC，实时采集设备数据并通过5G/4G等方式对接到监控中心平台中，实现对设备状态、工业参数、告警细腻的实时监控与可视化管理，并提供多网互备、断点续传、自动重连等功能，确保各项数据的安全可靠。

二、皮带输送机告警采集

皮带输送机作为水泥工业广泛使用的物料输送设备，一旦出现故障就会影响整条产线的安全运行，更可能造成人员伤亡。因此需要实时监控皮带输送机的运行状态并实现本地及远程告警，出现异常快速管控，保障生产安全。

通过接入控制器PLC及告警灯，工业无线数采网关实时采集设备开关、电压电流、是否告警等信息，并通过5G/4G等方式对接到监控中心平台中，从而远程监控全厂各处皮带输送机的告警状态，并在出现异常时进行远程控制启停设备，避免出现意外事故。

三、水泥库料位采集监测

水泥必须经过一定龄期的物理检验后才能出厂，因此水泥厂往往包含多个容量水泥库。以往料位数据依赖人工定时定点进行抄表，工作量大且效率低，一旦出现失误就需要重新跑一趟，导致数据汇总缓慢、查找困难，成为阻碍信息化、智能化管理的因素之一。

工业无线数采网关能够接入料位计，实时采集料位数据并通过5G/4G等方式对接到监控中心平台中，实现对多个水泥库的料位监控与管理，从而了解出入库时间并在高料位时及时关闭阀门，确保后续工作顺利开展。

审核编辑 黄宇